為什么螺旋壓榨機(jī)在壓榨餐廚垃圾時(shí)出料口噴料?      -----現(xiàn)場解決方案

螺旋壓榨機(jī)在壓榨餐廚垃圾時(shí)出料口噴料的

原因可能有以下幾點(diǎn):

1.進(jìn)料過快

原因：進(jìn)料速度過快，壓榨機(jī)來不及處理，導(dǎo)致物料在出料口稀料堆積。

解決：降低進(jìn)料速度，確保壓榨機(jī)有足夠時(shí)間處理。

2.物料特性

原因：餐廚垃圾含水量高或纖維含量低，導(dǎo)致流動(dòng)性強(qiáng)，容易從出料口噴出。

解決：調(diào)整物料配比或進(jìn)行預(yù)處理降低流動(dòng)性。

3壓力過大

物料在出口時(shí)，強(qiáng)制突然加壓，導(dǎo)致出料口噴料。

4.出料口設(shè)計(jì)不當(dāng)

原因：出料口尺寸或形狀不合適，導(dǎo)致物料無法順利排出，對于粘滑的流質(zhì)物料的餐廚垃圾來講出料口采用錐門設(shè)計(jì)。

解決：檢查并調(diào)整出料口設(shè)計(jì)，確保其適合物料特性。

5、螺旋軸磨損或故障

原因：螺旋軸磨損或故障，導(dǎo)致壓榨不均勻，物料從出料口噴出。

解決：定期檢查并更換磨損部件。

原因：設(shè)備內(nèi)部堵塞，導(dǎo)致物料無法順利排出。

解決：定期清理設(shè)備，防止堵塞

7. 操作不當(dāng)

 原因：操作人員未按規(guī)程操作，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。

解決：加強(qiáng)培訓(xùn)，確保操作人員熟悉設(shè)備操作。

8. 總結(jié)

噴料問題通常由進(jìn)料速度、餐廚垃圾的物料特性、設(shè)備壓力、出料口設(shè)計(jì)、螺旋軸狀態(tài)、設(shè)備堵塞或操作不當(dāng)引起。通過調(diào)整進(jìn)料速度、優(yōu)化物料配比、調(diào)整設(shè)備壓力、改進(jìn)出料口設(shè)計(jì)、定期維護(hù)和加強(qiáng)操作培訓(xùn)，可以有效減少噴料現(xiàn)象。